党支部唱主角打头阵挑大梁：“梅蓄速度”是这样炼成的-尊龙凯时官方网站

　　梅蓄电站是国家《水电发展“十二五”规划》、《赣闽粤原中央苏区振兴发展规划》的重点项目，是南方电网公司服务碳达峰、碳中和工作方案中的重要一环。梅蓄电站第一台机组的提前４个月投产。建成投产后，每年可节省标煤１７．１万吨，减少二氧化碳排放量４２．８万吨，减少二氧化硫及粉尘排放量０．１５万吨。同时有利于促进风电和西电东送电量的充分消纳，为构建新型电力系统发挥重要保障作用；有利于改善当地生态环境，促进地方经济发展。 

　　梅蓄电站位于广东省梅州市五华县。电站规划总装机容量２４０万千瓦，分两期建设，首期装机容量１２０万千瓦，安装４台３０万千瓦的立轴单级混流可逆式水轮发电机组。电站１号机组于１０月２９日一次启动成功，１１月２９日完成所有动态试验，用时仅３０天，刷新了国内同类型电站首台机组启动调试用时新纪录。机组调试试运行过程中振动、摆度、瓦温及噪音等关键指标完全满足精品机组要求。机组稳定运行时各部导轴承摆度均小于５道，开创了国内首台机组第一次三导轴承摆度全面进入５道时代，充分证明了梅蓄机组制造、安装、调试的质量水平。 

　　优质工程是如何练成的？梅蓄项目部一进场，党支部就着手开展了施工组织措施、技术措施和安全措施等全方位的到位落实措施。重点组织人员重新梳理项目的土建、大件运输、物资采购、设备安装和调式等施工环节，严格做到不漏掉任何一个环节，不放过任何一个细节。特别是对工程中的难点、痛点、堵点问题逐一进行排查，做到心中有数，落实攻坚就有带头人。 

　　梅蓄项目部每周更新主体工程进度管控表、设计文件供应计划管控表和机组设备供货管控表，在参加单位主要负责人群内发布，明确重点关注事项，及时协调采取增加资源、优化工序等措施对进度进行纠偏。始终紧盯首台机组安装调式关键线路，按饱和施工原则配足机组安装关键工作的施工资源，进一步细化执行工作的进度计划，确保关键工作进度可控在控，同时根据后续设备实际到货情况，进一步优化安装工期。 

　　梅蓄党支部自成立之初，就践行一切工作从支部着眼。党支部认为战斗堡垒就要战斗、战斗、再战斗，要敢于、勇于、善于带领全体党员和员工，攻坚克难、群策群力优质地完成好各项工程建设任务；先锋模范就要冲锋、冲锋、再冲锋，切实解决好工程建设过程中的各种难点、痛点、堵点，提前清除工程建设过程中各环节上的拦路虎。为此，党支部进行了细致分工，并结合党员的专业技术技能，进行合理分工安排。 

　　党支部在工程建设中，划定党员责任区，公开党员先锋岗，党徽胸前闪亮，党旗迎风飘扬。同时还成立了党员突击队、ｑｃ小组、技术攻关小组等载体，奔向施工中的各个工序、各项环节中。在ｑｃ小组里，在攻关小组中，在疫情防控前，做到哪里有困难，哪里就有党员；哪里是一线，哪里就有党员；哪里最危险，哪里就有党员；哪里最需要，哪里就有党员。 

　　在电站土建施工中，引水上、下竖井全长３４８米，在开挖断面１１．２米的圆形隧洞时，项目部开展了《深竖井快速开挖支护施工方法研究》，采用了机械代替人工的清渣方案，使二次扩挖进度达到了每天３至４米，工作效率提高１．５至２倍，节约工期约１个月；在引水平洞和引水竖井下弯段混凝土衬砌施工中，施工人员在其相交处采用了工字钢及花纹钢板搭设封闭平台的措施，成功解决了立体交叉作业的安全问题；在高压电缆上竖井施工中，技术人员采取技术措施缓解了井壁渗水对施工环境的影响，形成了平均每天滑模施工进度７．０８米，２４小时最快进度９．９米的好成绩；针对电站主变洞、水库上下进出水口等工期压力较大的施工部位时，项目部将常规施工方法中的一个工作面，细分变成三个或四个，组织实施了立体交叉多工序的平行施工。 

　　在水轮机安装中，为防止出现漏浆导致螺杆卡住、拉断问题，他们将蜗壳座环拉紧螺栓由ｐｖｃ管优化为钢套；ｑｃ小组将蜗壳混凝土支墩优化为钢支墩，节省了钢筋绑扎和混凝土的工时，节省了１５天工期；攻关人员将顶盖分瓣面把合螺母优化为超级螺母，施工操作更便捷高效，螺栓预紧力更精确，节省了工期１０天；针对机组底环可能到货滞后，技术人员提出下机架基础采用开槽预案方式，巧妙解决了底环晚到的问题；结合设备制造精度及验收数据研判，项目部决定在导水机构工地采用直接装配的方式，即顶盖一次性组合及悬吊、上止漏环一次装配，节省了工期约３０天。 

　　在发电机安装中，ｑｃ小组将现场转子叠片优化使用工具螺杆代替转子穿芯螺杆，提高了叠片施工效率；攻关小组将水轮机的环形设备等较大部件提前吊入水轮机坑，再将发电机下支架与推力、下导轴承组装好后的整体吊入机坑，从而达到两机可并行施工，节省了工期１０天。 

　　在进水阀安装时，项目部采用直接安装，取消球阀预装。事实证明延伸管与球阀把合后焊接工艺是行之有效的，实现了首台球阀３０天即可完成安装的效果，大幅缩短了球阀安装的时间。 

　　在高压设备安装中，攻关小组采用在电费下竖井的楼板、钢制楼梯安装完成后，厂家提前进行脚手架搭设、支架安装，节约了工期１５天；攻关小组采用提前确认机组１８ｋｖ浇注母线长直段浇注母线的长度、接口，使得弯头生产周期减少２１天，配合空运，可以使交货期控制在１个月左右。项目部应用国产化ｇｃｂ全套研制全套抽水蓄能机组开关设备，包括发　电（电动）机断路器、电气制动开关、换相隔离开关、启动母线分段隔离开关、启动开关、拖动开关等，填补了我国该领域技术的空白，打破了国际垄断。 

　　在施工工具优化方面， 攻关小组采用了磁力气割设备，解决了在蜗壳延伸段的焊接量和焊接难度，保障了蜗壳延伸段焊接的质量；项目部推广应用承插式脚手架，缩短了脚手架搭设的工期，有力保障了主厂房土建的施工进度；攻关小组在现场制作的１０ｋｖ、４００ｖ连接铜排、转子引线铜排等螺孔采用了液压冲孔机冲压工艺，解决了传统台钻划线，冲孔有毛刺，凹坑，管材变形，不能冲枪尖、方孔、菱形孔、弧口等异形口的缺陷；在主变洞施工中项目部采用了专用平台，实现了主变室施工和大件车辆进出可同时进行；在厂房混凝土浇筑中攻关小组采用了布料机下料，明显节省了混凝土的浇筑时间；在机电安装初期，项目部为蜗壳等大件焊接配置了环保除尘设备，改善了施工现场的空气条件及施工现场的能见度，保证了焊接质量；定子下线项目部采用了３６０度旋转吊机，降低了上下交叉作业落物伤人的风险，还明显提升了定子下线的速度；在管路开坡口时，应用了管子坡口机。 

　　在设备出厂验收中，项目部采用激光跟踪测量技术，使导水机构简装达到预装的效果，为机组按期投产争取了宝贵时间；针对进水阀的到货时间可能滞后，攻关小组将阀体与延伸管分开工厂进行打压试验，节省了工期１０天。 

　　在调试阶段，优化了ｃｐ工况的调试流程，同步开展了辅助系统与充电和引水充水的调试，项目部采用了主轴密封取水至尾水，并增加两个增压泵给主轴密封供水，从而达到提前开展ｃｐ工况调试的目的。 

　　在大件运输中，项目部提前介入，实地勘察，解决了一系列道路弯道桥梁等不利于运输的难题，甚至降低了部分路基，确保了轻则数十吨，重则上百吨设备的及时到位。 

　　梅蓄速度就是一个个细节，一道道工序，一次次持续改进；一小时一小时，一天一天，一月又一月，一年再一年，由全体党员和员工们的责任担当共同叠加而来的！ 

　　梅蓄项目部各办公室里的工程报表、防疫事项、学习计划和考核评比等资料，无不体现着梅蓄党支部战斗堡垒作用的充分发挥，梅蓄项目部将一切工作落到支部，努力实现党支部工作与工程建设工作的深入融合。（黄建江）