公司系统首台发电机定子测温系统改造完成-尊龙凯时官方网站

　　本网讯　１１月２３日，随着第２４个主用测点接入广蓄＃６机组下位机，修试公司完成公司首台大型抽水蓄能机组定子测温系统的改造工作。　此次发电机定子测温系统改造，是南网系统内首次在发电机定子上层线棒上安装一体式铂电阻测温装置，该方案具有工作稳定、测温准确、替代方便等特点，得到了业内专家的认可。

　　发电机定子测温传感器采用长条式铂电阻传感器，出厂时都是安装在上、下层线棒之间，可以满足发电机一定时间的温度监测需要。但是，随着运行时间的加长，部分传感器会出现断线或跳变故障，导致定子丢失部分温度监测点，甚至无法实现监测。

　　以广蓄ｂ厂＃６机组为例，近年来出现了多个温度测点故障，每当测点故障后，运维人员能采取的措施只是闭锁测点，而对修复传感器、弥补测点则无计可施。由于原传感器安装位置的限制，几乎不可能进行传感器的直接更换，惠蓄、清蓄和国内外同行电站机组同样存在类似情况，因此如何弥补大型水轮机组定子测温传感器的测点故障是业内公认的难题。

　　通过调研分析主要发电机厂家和业内电站的改造经验，修试公司提出了在上层线棒安装一体式薄片铂电阻测温传感器这一经济、可行、稳定的方案。

　　该方案利用定子上层线棒与槽楔之间２ｍｍ－３ｍｍ左右的空间，在原槽号中上部槽楔处嵌入一体式薄片状铂电阻测温传感器４８个（２４个主用，２４个备用），传感器直接出线达２７ｍ经通风槽引至风洞外接线柜，传感器本体长度与中部槽楔相同，宽度与垫条保持一致，厚度达到国内领先水平仅１．８ｍｍ，无需进行槽楔适应处理，有别于部分电站改造时不得已进行的槽楔磨薄或挖槽，既可以起到垫条的压紧作用，又可以测量定子线圈温度。

　　此次改造还针对后期维护工作进行了两项改善，一是设计了传感器的长出线，将定子测温传感器现地中间接线柜移至风洞外；二是在现地中间接线柜内，传感器的出线与送至下位机ｌｃｕ的电缆之间采用航空插头连接，大大提高了后续维护效率。在后续运维过程中，因为定子测温传感器的出线直接引至风洞外，其检查不再需要进行机组隔离从而进入风洞，仅需在风洞外检查，主备用测点的更换也不再需要进入风洞，甚至可以不携带螺丝刀直接通过插拔主备用航空接头的方式进行测点更换，原来至少需要２小时机组停运时间才可进行的隔离和检查工作，现在仅需１０分钟。（吴昊）